【MUSASHI】氣動脈沖點膠機的問題與解決方案！Σ3 三大功能解決點膠？

生產現場的液體處理存在諸多挑戰。生產過程中遇到的故障有時會對工作效率和質量造成重大影響。本文將介紹為了預防這些故障并實現高效生產而開發的Σ3主要功能。

Σ3主要功能有哪些？

Σ三大功能是SuperΣ系列搭載的氣動脈沖點膠機實現精密點膠的重要技術。具體來說，是指以下三種功能。

• 1.自動水頭差修正功能

• 2. 自動防滴功能

• 3.電池電量自動預警功能

1.自動水頭差修正功能

液面（壓頭）下降時，推出液體的力就會減弱。
針筒內的液體減少時，內部的液面也會下降。液面下降會降低施加于液體的力（壓力），導致分配量減少。

自動壓差補償功能可檢測噴頭的變化，自動檢測噴頭位置并調整噴出量。如果沒有此功能，噴出量會如下圖所示減少，從而難以進行精確點膠。
自動壓差補償功能可始終保持恒定的噴出量，從而實現精確點膠。

針筒 尺寸越大，頭部差異的影響越大。

2.自動防滴功能

自動防滴功能可根據流體剩余量自動調節真空壓力，防止噴嘴滴落和空氣卷入，有助于提高生產效率和質量。

施工過程中，滴落或空氣滯留會導致質量下降或作業缺陷。
如果發生此類問題，可能會引發以下問題。

• 液體從噴嘴滴落，導致表面不均勻。

• 空氣滯留會導致排放量變得不穩定。

• 這導致涂裝線停止并需要重新工作，從而導致生產效率降低。

如果有自動防滴功能……

即使膠量減少，空氣也會從噴嘴釋放出來。穩定應用，無纏繞

自動調節真空壓力以保持一致的質量

3.電池電量自動預警功能

材料損耗是生產中令人頭疼的問題之一。
材料損耗不僅會導致停工，還會導致產品質量下降、整條生產線延誤，造成巨大的成本和時間損失。尤其是，如果在未注意到材料耗盡的情況下繼續工作，可能會導致無法彌補的缺陷，并延遲交付給客戶。

然而，手動檢查剩余量存在局限性，難以準確預測材料何時耗盡。自動剩余量預警功能解決了這些問題。